Panoramica dell'attrezzatura di estrazione subcritica
Attualmente, la produzione di oli commestibili comuni, come l'olio di soia, l'olio di colza e l'olio di girasole, è eseguita principalmente attraverso l'estrazione del solvente, usando esano o N-esano, comunemente noto come solvente n. 6. A causa dell'elevato punto di ebollizione di questo solvente, la rimozione del solvente da petrolio greggio e pasto richiede temperature di 120 gradi, che danneggiano i nutrienti sensibili al calore nell'olio e nel pasto.
Ciò porta a una significativa denaturazione di ingredienti attivi come proteine, flavonoidi, alcaloidi e vitamine. Di conseguenza, il valore del pasto dopo l'estrazione dell'olio è limitato e la maggior parte viene utilizzata come mangime e fertilizzante, senza ulteriore sviluppo o utilizzo.
Principio di attrezzatura di estrazione subcritica
Le apparecchiature di estrazione subcritica sono condotte in condizioni chiuse e prive di ossigeno, rendendola semplice, sicura e conveniente da operare. Il solvente utilizzato nelle apparecchiature di estrazione subcritica è un gas a temperatura e pressione ambiente, ma diventa un liquido quando pressurizzato.
Il principio di base di questo processo è che a temperatura ambiente e una certa pressione (0,3 MPA-0,8 CamPa), una controcorrente fluida subcritica viene utilizzata per estrarre germi o pellet di semi oleosi (semi di uva, semi di lino, kernel di noci, germi di grano di grano, semi di zucca).
Il solvente nell'olio misto e nel pasto viene quindi decompresso e vaporizzato. Il gas solvente vaporizzato viene quindi compresso, condensato e liquefatto da un compressore per il riciclaggio. Il calore richiesto per la vaporizzazione del solvente durante il processo di desolventizzazione è parzialmente assorbito dal sistema stesso, mentre il calore rimanente viene fornito dal sistema di riscaldamento.
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Processo di estrazione subcritica:
1.
Aprire la valvola di alimentazione e caricare le materie prime pretrattate nel serbatoio di estrazione. Chiudere la valvola di alimentazione e avviare la pompa del vuoto per esaurire l'aria nel serbatoio di estrazione.
2.
Utilizzare la pompa del solvente per iniettare il fluido subcritico nel serbatoio di estrazione per immergere le materie prime e avviare l'estrazione di agitazione.
3.
Utilizzare la pompa del solvente per estrarre l'olio misto dal serbatoio di estrazione e pomparlo nel serbatoio di evaporazione.
4.
Aprire la valvola di uscita del compressore, avviare il compressore, collegare il serbatoio di estrazione e l'assunzione del compressore per vaporizzare il solvente rimasto nel pasto. Il gas solvente entra nel compressore, viene compresso, condensato e liquefatto dal condensatore, quindi scorre nel serbatoio di turnover solvente per il riciclaggio.
5.
Collegare il serbatoio di evaporazione e l'assunzione del compressore per riscaldare indirettamente il serbatoio di evaporazione in modo che il solvente evapora e sia separato dal petrolio greggio.
6.
Il vapore di solvente viene compresso, condensato e liquefatto dal compressore, quindi torna al serbatoio di turnover solvente per il riciclaggio. Il greggio viene scaricato dal serbatoio di evaporazione.
7.
Parametri del processo operativo: temperatura 40 gradi, pressione di estrazione 0,4 ~ 0,7 MPA, tempi di estrazione 3 ~ 5 volte (a seconda del contenuto di olio delle materie prime); Concentrazione mista di olio 10 ~ 40%, temperatura 40 ~ 45 gradi, temperatura di evaporazione dell'olio misto 45 ~ 60 gradi, dedustizzazione dell'olio misto di grado vuoto -0,095MPA;
Vantaggi delle attrezzature di estrazione subcritica?
La qualità del pasto ottenuto dopo l'estrazione è buona, il tasso di proteine solubili in acqua nel pasto è maggiore del 95%, l'olio residuo nel pasto è inferiore all'1%e il solvente residuo è inferiore a 500 ppm;
Il consumo di solvente è basso, meno di 6 kg per tonnellata di materiale;
Non è necessario un vapore, solo l'acqua calda a 90 gradi è sufficiente, il che può risparmiare il 70% dell'energia termica rispetto al solvente No . 6;
Non ci sono "tre rifiuti inquinanti" nella produzione, che è un progetto di protezione ambientale;
L'olio estratto è di colore leggero, a basso contenuto di lecitina e il solvente residuo nell'olio può essere inferiore alle 1ppm;
L'estrazione viene eseguita a temperatura ambiente e la desolventicing viene effettuata a bassa temperatura (meno di 50 gradi), che non ha quasi alcun danno alle sostanze sensibili al calore nel pasto e nell'olio.
Piccoli investimenti e bassi costi di produzione (rispetto alle attrezzature di anidride carbonica);
Il fluido subcritico dell'attrezzatura di estrazione subcritica è ampiamente disponibile e basso di prezzo. Questo solvente è disponibile in tutti i campi e le raffinerie di petrolio e gas e il suo prezzo è inferiore rispetto ad altri agenti di estrazione.
